铸造厂除尘器喷水雾的降温和注意事项

铸造厂除尘器喷水雾降温及措施

这种保护措施是在铸造厂除尘器的阀门烟道内安装一组降温用的雾化喷嘴，喷嘴的连通管经过自动控制的脉冲电磁阀与压力水源连接。正常情况下该脉冲电磁阀关闭，当出现异常工况（烟温超过除尘滤袋能承受的温度）时，该脉冲电磁阀自动打开，压力水经喷嘴喷出后雾化，与烟气混合汽化吸热降低烟温，起到保护除尘滤袋的作用。

采用这种措施要注意：

1、铸造厂除尘器在烟气中喷水后，水雾的颗粒在未汽化前会与烟气中的粉尘颗粒粘合沉降，或粘在烟道内壁。因此，设计时要考虑设有可检查的手段，可加出灰措施。

2、喷嘴的位置离除尘滤袋越远越好。因为一般烟速比较不错，要让雾化水滴能和烟气充足地混合汽化吸热，才能达到降温的效果。否则，容易产生局部地方结露腐蚀的现象。

3、如果采用机械雾化，喷嘴的选型和水源参数的选择要水雾化后的水滴颗粒直径越小越好。另外，水质要好，不含杂质，否则安装过滤器。不喷水的时候要让少量空气不断进入，防止喷嘴堵塞。

4、如果采用气相雾化，水雾气的颗粒直径和喷嘴防堵的问题比较容易解决，但要避免压力水进入压缩空气系统的事情发生。

采用上述两种降温保护措施后，由于原因仍不能使烟温降到正常的工作范围，那只能紧急降负荷或停炉，避免造成的事故。

铸造厂除尘器是提升空气质量的重要环保设备，需要有的防护措施来其稳定的工作速率，铸造厂除尘器防护措施：在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施，以防止除尘器的结露。在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动警报装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以除尘器运行。在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。

铸造厂除尘器因为具有、外形美观环保、噪音低、占地面积小等优良特点存在，所以被普遍使用于各大工业区域中，如矿山、冶金、建材、铸造、电子等区域。在使用铸造厂除尘器的时候，大家要做好对它的保养维护工作，这样一来可以维持产品表面的美观，二来是能够提升产品的运行工作速率，三来可以延长产品的使用寿命，四是能够减少我们的购买损失，一举多得，所以定期的维护保养是的。

铸造厂除尘器由于属于非正常损坏其损坏原因很复杂，可能先想到的是喷枪的质量问题。所以认真分析检查喷枪的损坏状况，对查清原因解决问题有很大的帮助。喷枪插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要是以下几个原因：

1、头部开花：发生在喷枪的前端，窗口处明显可以看到煤粉喷散。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是有风口、直吹管结构以及喷枪结构和自身炉况所决定的。插枪过甚容易造成喷枪头部烧损开花，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以选择正确的插枪位置。喷枪枪管特别是枪管头部材料的选择也是关键的。抗高温氧化性能越高，性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生会滞后，也有可能在下一个周期不会明显出现。

2、烧损熔断：主要发生在直吹管内，喷枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后喷枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有炉况不好，封口结焦，系统堵塞或断续喷吹，热风倒流，风口灌渣，喷枪与封口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。

3、穿孔刷漏：发生在喷煤枪的任意部位。表现为：缺陷部位明显是由里向外形成的，同时缺点部位有冲刷形成的表象。其原因主要是喷枪枪管的质量问题，如：裂纹、沙眼、褶皱等。如枪管有焊接，而缺陷部位在焊缝周边，其原因有可能是有焊接缺陷造成的如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等。