脉冲布袋除尘器清灰速度的确定方法

脉冲布袋除尘器每次在使用之前要把每个零部件都检查一遍，其运行离不开各个零部件的工作，一个小小的零部件出现故障，就会影响整个设备的正常运行，所以为了避免设备在运行中出现问题，用户每次在使用的时候都应该事先检查一遍机器设备各大零部件有无出现损坏故障，包括电动机、链条、炉体、炉门、道轨、通风机构、清灰系统等等，检查确认都无故障后，再将脉冲布袋除尘器投入使用，这样就不会在运行过程中出现任意问题了。

确定脉冲布袋除尘器的清灰速度的方法：

1、脉冲布袋除尘器设备把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。

2、脉冲布袋除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用脉冲布袋除尘器设备较应注意。

3、由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

4、脉冲布袋除尘器一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

5、脉冲布袋除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。

6、除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命不错短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

7、清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行稳定平稳。脉冲除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用以高温、大烟气量为特色。

脉冲除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加，这一点与单机布袋除尘器类似，当阻力值达到相应某一个定值时，进行反吹清灰，此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向文氏管喷射出一股高压的引射气流，形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀，沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，掉入灰斗内，达到清灰目的。

脉冲除尘器处在风机的负压端，除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。脉冲除尘器的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例，过滤速度提升后，将使喇叭管阻力明显增加。