脉冲除尘器磨合期的调试工作和使用注意事项

脉冲除尘器磨合期的调试和操作：

一、配件在开始运转的期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，将给新脉冲除尘器装置造成损害。

二、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。

三、投运后可目测烟囱的排放情况来判定。要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响脉冲除尘器的出产。清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右脉冲除尘器性能和运转状况的重要因素。

四、调试脉冲除尘器的磨合期要细心谨慎。除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。一旦停止运转，温度会下降，再重新起动时又会产生振动。如果脉冲除尘器清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。

五、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。风机的旋转方向转速轴承振动和温度。脉冲除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，脉冲除尘器很可能会很不慢失去效用。

在设定脉冲除尘器脉冲清洗的周期时，以能确定除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能确定初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提升除尘器的进出入口压力设定的稳定性。

脉冲除尘器的除尘效果：

一、因为覆膜的布袋除尘在薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度，即便在过滤粉尘粒径很细很小的条件下，薄膜滤袋仍然可以实现零排放。

二、透气性：洁净滤袋的材质比一般普通的透气性(30%～70%)要低8%～10%。

三、压力损失：饲料加工设备配置的覆膜布袋除尘的压力损失可归结为薄膜的压力损失，在过滤饲料粉尘时它比纺织滤料的压力损失要小980.7Pa(100mmH2O)左右。

使用脉冲除尘器时的注意事项：

一、布袋要经常增加清灰以除尘布袋的堵塞；，使阻力，可由压差计的读数值增大表现出来。除尘布袋堵塞是引起除尘布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

二、脉冲电磁阀不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

三、新旧除尘布袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。

四、替换下来的除尘布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待愈换。如被粉尘糊住的除尘布袋，用水冲洗，凉干后留待替换。

五、除尘布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因检查，采取措施并愈换除尘布袋。

六、除尘布袋的破损。除尘布袋的形状和除尘布袋的安装方法与机构决定除尘布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。

此外，脉冲除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。脉冲除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有不怕酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡。