脉冲除尘器的安装时的事项

脉冲除尘器安装时要特别注意：

喷吹管孔、脉冲除尘器框架、除尘布袋、花板五部件中心要一致，其偏差小于2mm。安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物落入脉冲除尘器中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板，防止损坏脉冲除尘器口。

影响脉冲除尘器工作速率的原因有哪些？下面，为您详细介绍：

1、清灰。根据设备现场的实际情况设定设备的清灰周期与清灰间隔时间，及时清理掉设备中的灰尘、滤袋上粘附的积尘，减小设备运行阻力，提升其工作速率，一般清灰间隔在4s左右对布袋进行喷吹，每次喷吹时间为0.2-0.3s左右，单元与单元之间喷吹时间间隔为30s左右。对设备中的积灰也要及时清理，避免积灰太多，增加除尘压力，或者进风口阻塞。

2、漏风率。脉冲除尘器的漏风率要求小于3%，如果除尘设备有漏风的情况，其除尘速率会受到影响，并且还会在程度上影响设备的使用寿命，一般除尘布袋是处于负压运行，如果设备密封不严或者有其他漏风情况的产生就会在设备内部形成小回路，而且还可能会降低系统温度，容易造成糊袋情况产生，影响其收尘效果。

3、设备保温。保温是要确定过滤气体温度，避免温度高对滤料造成损坏，或者温度太低，使其湿度增大造成滤袋糊袋情况的发生。

4、过滤风速。过滤风速受含尘气体浓度、性质、温度、湿度、实际工况以及清灰方式等影响因素作用，当粉尘颗粒大、气体浓度小、温度湿度低时，设备过滤风速可高一些，反之则应该低一些。当过滤风速比大时，会增大滤袋的负荷，加重其破损几率，并降低除尘速率。

5、过滤袋材料。过滤材料是除尘器设备的核心，对设备的工作性能和除尘速率起着重要作用，因为现场粉尘的性质、温度、湿度等条件不同，要选择相应材质的滤料，才能确定除尘效果，要考虑环境的温度、蚀性、透气性、清灰难度、透气性、强度、价格等。

脉冲除尘器的速率不错，其除尘，性能稳定，操作简单，普遍的应用。现主要从结构形式、通风方式、滤袋形状、滤料、清灰方式和运行方式六个方面进行选型。

1、滤料：

滤料是组成袋式除尘器的核心部分，其性能对袋式除尘器操作有很大影响。选择滤料时考虑含尘气体的特征，如颗粒和气体性质（温度、湿度、粒径和含尘浓度等）。性能良好的滤料应容尘量大，吸湿性小、阻力小、使用寿命不错，同时兼备不怕温、机械等优点。

2、清灰方式：

常见的清灰方式主要械振动清灰、逆气流反吹清灰、气环反吹清灰和脉冲喷吹清灰。

3、通风方式：

正压式除尘器设在风机正压段，含尘气体理解、流经风机压入除尘器，使除尘器在正压下工作其构造简单，节省管道。但因含气体通过风机，风机叶片磨损大。负压式除尘器设在风压负压段，除尘器内空气被风机吸出形成负压，风机吸入的是净化后的气体，对风机叶轮磨损小，并且不易发生因附着粉尘而产生的喘振等事故。因为我们处理的粉尘粒径分布范围大，不宜使用正压式，所以选择负压式除尘器，即将风机装在除尘器之后。

4、滤袋形状：

脉冲除尘器按照滤袋的形状主要分为扁袋和圆袋两种形式，单位体积过滤面积大，结构紧凑，但结构复杂，清灰换袋困难，制作要求较不错，滤袋之间易堵塞，清灰效果常不如圆袋。采用圆袋受力均匀，支撑骨架及连接简单，清灰所需动力小。检查维护方便。

5、结构形式：

除尘器的布置有上进气和下进气两种方式，上进气气流与粉尘沉降方向一致，有利于粉尘的沉降，在滤袋上形成均匀粉尘层，过滤性能不错，但结构较复杂且花板易积灰。灰斗易滞留空气，增加结露的可能性。而下进气结构较简单。能避免上进气出现的缺点，也是现在运用多的进气方式，其具有气流稳定、滤袋安装容易调节等优点。

脉冲除尘器存放时应注意远离火源，要性能稳定，避免阳光等强光直射，防止重物挤压。

安装前应对每条布袋式除尘器进行检查，防止机械损伤。安装人员应着装精练，衣服口袋里要求干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉入脉冲除尘器中。

如果脉冲除尘器中掉入杂物取出。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装脉冲除尘器的人员要固定，岗位固定，责任明确，每人对自己安装的脉冲除尘器做记录，并在记录本上签名。