浅析铸造厂脉冲除尘器的内部结构的安装顺序

铸造厂脉冲除尘器滤料把尘粒分离出来的过程分为两个步骤，一种是布袋的纤维对尘粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初层；二是初层对尘粒的捕集。在实际生产中后一种机制具有愈重要的作用，因为在初层形成前，单靠滤袋纤维捕集的除尘速率不高，而通过粉尘自身成层的作用，可捕集1微米左右的微粒，。高炉煤气经布袋除尘后，含尘量达6mg／m3以下。当布袋上的集尘层达到要求厚度时，阻力增大，需要用反吹的办法去掉集尘层。反吹时不应破坏初层，常用反吹风前后的压差来判断初层是否被破坏。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初层．除尘速率可保持在很高的水平，煤气的含尘且也保持稳定。

铸造厂脉冲除尘器主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。经此除尘设备后烟尘排放≤50mg/Nm3，烟气黑度小于，SO2达到排放标准。铸造厂脉冲除尘器与其它职业所用的除尘设备有所不同，此除尘器需求选用处理，冲天炉粉尘温度过高，袋式除尘器前面需求加置一台降温除尘设备，来到达保护袋式除尘器滤袋的目的，除尘布袋报价相较比较不错，假如替换频率过高，本钱会太高。

铸造厂脉冲除尘器要定期替换布袋，以铸造厂脉冲除尘器的正常运行，铸造厂脉冲除尘器布袋替换的原因主要有以下几种：

一、除尘器布袋使用周期过长，除尘布袋滤袋编制纤维缝隙，浸透积灰过多，脉冲清灰清不干净。

二、除尘器选型有误，当除尘器过滤高温烟气时，火花烫坏和高温烤焦除尘器布袋。这时要在除尘器前方添加降温设备，在替换新的除尘器布袋。除尘器在过滤烟气时，因为除尘器过滤室内温度高，除尘器设备外部温度低。

三、如除尘器设备外部没有加保温，形成除尘器布袋结露，除尘器布袋容易糊袋，这时要在除尘器设备外部加保温层，坚持温度，温度不会温差，距离太大形成糊袋，当糊袋时需求替换除尘器布袋。

铸造厂脉冲除尘器内部结构安装顺序如下：

一、以下箱体以表面进行标准，上号地脚螺栓

二、用螺栓连接上箱体和下箱体，中间以橡胶密封垫作为分隔

三、按净气出入口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来

四、选择设备内部通风好的地方进行安装低压气泵

五、随后，关风机和下箱体除粉尘口进行连接

六、将出风口管路与压缩空气管路进行连接

七、选择便于操作观察位置，将电脑控制器装置除尘器上。

铸造厂脉冲除尘器滤料把尘粒分离出来的过程分为两个步骤，一种是布袋的纤维对尘粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初层；二是初层对尘粒的捕集。在实际生产中后一种机制具有愈重要的作用，因为在初层形成前，单靠滤袋纤维捕集的除尘速率不高，而通过粉尘自身成层的作用，可捕集1微米左右的微粒，。高炉煤气经布袋除尘后．含尘量达6mg／m3以下。当布袋上的集尘层达到要求厚度时，阻力增大，需要用反吹的办法去掉集尘层。反吹时不应破坏初层，常用反吹风前后的压差来判断初层是否被破坏。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初层．除尘速率可保持在很高的水平．煤气的含尘且也保持稳定。